Цифровые технологии как движущая сила «зеленого» интеллектуального производства: путь к инновациям в процессе производства бумажной упаковки 

Под двойным импульсом инициативы «Заменить пластик бумагой» и принципов циркулярной экономики отрасль бумажной упаковки в Китае, благодаря тщательной переработке производственных процессов, осуществляет скачкообразный переход от традиционного производства к экологичному интеллектуальному производству.

Если заглянуть в современный цех по производству бумажной упаковки, то можно увидеть, что на этапе хранения сырцевой бумаги уже внедрена система поддержания постоянной температуры и влажности, которая обеспечивает стабильную влажность рулонов бумаги на оптимальном уровне 8–12 %. На этапе формования гофрированного картона высокоскоростная гофрировочная машина придаёт сырцевой бумаге форму с чётко выраженными гребнями и впадинами, а полностью компьютеризированная система контроля количества клея точно регулирует толщину нанесения крахмального клея, предотвращая отслоение и потери материала. На последующих этапах ламинирования картона и сушки-фиксации с помощью нагревательных плит и вакуумных присасывающихся конвейерных лент картон быстро отвердевает при температуре 120 °C, что одновременно повышает его ровность и прочность на сжатие.

Этап печати и прорезания является ключевым звеном в технологическом процессе. Технология высококачественной флексопечати в сочетании с полностью сервоприводной системой регистрации позволяет добиться точности ±0,3 мм при воспроизведении изображений высокого разрешения; при этом используются краски на водной основе, что снижает выбросы летучих органических соединений (VOC) у источника. На этапе высечки и формовки полностью автоматическая плоско-плоская высекальная машина вырезает различные типы коробок со скоростью 120 циклов в минуту, а отходы автоматически собираются нижней конвейерной лентой и направляются в систему измельчения, что обеспечивает повторное использование ресурсов.

Наконец, на этапе упаковки готовой продукции и интеллектуального складирования с помощью роботизированных манипуляторов для укладки в штабеля и транспортировки с помощью автономных транспортных роботов (AGV) готовая продукция поступает в многоярусное хранилище, а данные на протяжении всего процесса в режиме реального времени передаются в систему MES, что обеспечивает отслеживаемость каждой картонной коробки. Этот комплекс инновационных решений, обеспечивающих плавную и скоординированную работу процессов, не только повысил общую эффективность производства более чем на 20 %, но и придал новый импульс качественному развитию отрасли. В будущем инновации в технологических процессах будут и дальше служить движущей силой для достижения двойного выигрыша в области экологичности и экономической эффективности в сфере бумажной упаковки.